We do light metals

RAUCH steht für hochwertige Schmelztechnik-Lösungen für die Verarbeitung von Magnesium, Zink und Nichteisenmetallen, die sich perfekt in den individuellen Produktionsprozess integrieren. Experten-Know-how aus der Forschung und langjährige Erfahrung in der Umsetzung komplexer Systeme der Schmelztechnik gewährleisten dabei konkurrenzlose Nachhaltigkeit und Ausfallsicherheit über etliche Produktionszyklen hinweg. Höchste Qualitätsansprüche mit unbedingtem Kostenbewusstsein zu vereinen, zeichnet das Team bei RAUCH ebenso aus wie die vertrauensvolle, langjährige Beziehung zu unseren Geschäftspartnern.

Mit unserer Leidenschaft für perfekte Schmelztechnik-Lösungen leisten wir bei RAUCH einen essentiellen Beitrag zu optimaler Wirtschaftlichkeit in unterschiedlichsten Produktionsanlagen!

Ein Schuhkarton voller Weihnachtsfreude

Ein Schuhkarton voller Weihnachtsfreude

Heute konnten wir die liebevoll gepackten Geschenke für die Aktion Weihnachtsfreude übergeben!

Gemeinsam…

INEO Auszeichnung 2024-2027

INEO-Auszeichnung 2024–2027: Wir sind rezertifiziert!

Wir freuen uns, auch weiterhin das INEO-Gütesiegel der Wirtschaftskammer Oberösterreich tragen…

Landespreis für Innovation 2024

Gewonnen: Landespreis für Innovation 2024

Wir freuen uns sehr, den Landespreis für Innovation 2024 in der Kategorie Kleine und Mittlere Unternehmen

Verleihung des ACR-Innovationspreises 2023

Wir sind die stolzen Gewinner des ACR-Innovationspreises 2023!

Es war ein unvergesslicher Moment gestern, als unser F&E-Leiter Florian Sipek…

Betriebsausflug zum Erzberg

Unser Betriebsausflug hat das RAUCH-FT Team vergangenen Freitag zum steirischen Erzberg geführt.️

Bei Kaiserwetter machten wir uns frühmorgens mit…

Abstimmung zum ACR-Innovationspreis 2023

Es ist so weit: Die Abstimmung zum ACR-Innovationspreis 2023 hat begonnen!

RAUCH-FT und das Österreichische Gießerei-Institut sind mit dem…

Rückblick auf eine erfolgreiche GIFA2023

Die GIFA 2023 ist vorbei und wir blicken auf erfolgreiche, interessante und einfach schöne Tage während der Messe zurück.

Allen Kunden und Freunden…

IMA - EUROPEAN COMMITTEE MEETING 2023 IN GMUNDEN

Networking und Wissenstransfer: unsere Firma als Gastgeber für das IMA - EUROPEAN COMMITTEE MEETING 2023


Als Gastgeber der jüngsten Konferenz der…

Unsere Vision

  • Wir leben für die Forschung, Entwicklung und Umsetzung von Verfahrenstechniken in komplexen Systemen der Schmelztechnik.
  • Wir stehen für die Forschung, Entwicklung und Umsetzung von Verfahrenstechniken in komplexen Systemen der Schmelztechnik.
  • Wir sind die Expert/Innen für die Forschung, Entwicklung und Umsetzung von Verfahrenstechniken in komplexen Systemen der Schmelztechnik und definieren damit neue Standards.

 

Unsere Grundsätze

  • Wir nutzen das breite technische Know-how und Erfahrungsspektrum unserer Mitarbeiter/innen und Kunden/Kundinnen zur optimalen Umsetzung der Prozesse in der Verfahrenstechnik.
  • Wir setzen auf Qualität und gewährleisten Nachhaltigkeit.
  • Wir arbeiten im Team und nutzen das kreative Potential in unserem Unternehmen.
  • Wir vereinen Kreativität, technisches Know-how und Ansprüche.
  • Wir arbeiten mit Kund/innen an seinen individuellen Ansprüchen für hochwertige und kostenbewusste Lösungen.
  • Wir pflegen mit unseren Geschäftspartner/innen vertrauensvolle, serviceorientierte und partnerschaftliche Beziehungen.
  • Wir setzen auf hohe Standards in der internen und externen Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter/innen.
  • Wir sorgen für ein wohlwollendes Arbeitsumfeld und legen Wert auf ein ausgeglichenes Arbeitsklima.
  • 1975
  • 1985
  • 1986
  • 1992
  • 1995
  • 1996
  • 2000
  • 2001
  • 2002
  • 2005
  • 2007
  • 2008
  • 2009
  • 2010
  • 2012
  • 2013
  • 2014
  • 2015
  • 2016
  • 2017
  • 2018
  • 2019
  • 2020
  • 2021
  • Rauch Logo

    1975

    Firmengründung durch Ing. Erich Rauch. Zuerst erfolgt der Handel mit Druckgussanlagen, ab den 80ern werden die Anlagen selbst gefertigt.

  • 1985

    Produktionsstart von Zink-Warmkammeröfen (ZMO).

  • 1986

    Die erste Zink-Flüssigbeschickung mittels Hängebahn (ZFTH) wird installiert.

  • 1992

    Auslieferung des ersten Magnesium-Warmkammerofens (MMO).

  • 1995

    Weltweit wird der erste Magnesium-Kaltkammerofen der Firma RAUCH in Betrieb genommen.

  • 1996

    Magnesium Inhouse Recycling Anlagen (RSA) werden gefertigt und in Betrieb genommen.

  • 2000

    Entwicklung und Inbetriebnahme des ersten kippbaren Magnesium-Niederdruckofens (MNO).

  • 2001

    Magnesium-Legierungsanlagen (MLA) nehmen ihre Produktion auf.

  • 2002

    Magnesium-Flüssigbeschickung (MFT) und Magnesium-Schmelzöfen (MSO) mit einer Schmelzleistung von mehr als 1000 kg/h werden in Betrieb genommen.

  • 2005

    Magnesium-Blechguss- (MBG) und Stranggussanlagen (MSG) werden entwickelt und in Betrieb genommen.

  • 2007

    Ausreifung einiger Systeme wie dem Magnesium-Siphon, des EcoJets, der Dosierung nach oben und des Incell-Recyclings.

  • 2008

    Entwicklung der ersten Blei-Schmelzöfen.

  • 2009

    Erfolgreicher Test des Magnesium-Niederdrucksystems.

  • 2010

    Der Top Blow Rotary Converter (TBRC), der Vertikalexpansionsofen (VEO) und die weltweit erste Magnesium/Zink Verdampfungsanlage werden entwickelt.

  • 2012

    Realisierung der vollautomatisierten Zweiofenanlage mit Incell Recycling (Recycling von Klasse 1 Schrott).

  • 2013

    Entwicklung der Magnesium/Aluminium-Sandgussanlage.

  • 2014

    Produktion der ersten Magnesium/Aluminium-Niederdruckgießanlage.

  • 2015

    Realisierung des Magnesium-Dosierofens mit Rekuperatortechnologie (MDO250R),und der Reinmagnesium- und Legierungsanlage für Magnesium Massel (MMGA).

  • 2016

    Realisierung des einzigartigen Magnesium und Aluminium-Niederdruckgießsystems.

  • 2017

    Realisierung des optimierten, hochentwickelten Dosiersystems für hohe Schussgewichte (ADSL).

  • 2018

    Realisierung einer Anlage mit einer Schmelzleistung von 1100 kg/h mit Rekuperatortechnologie zur Einsparung der Energiekosten um bis zu 30% und der laufenden Kosten um bis zu 75%

  • 2019

    Realisierung von 4 Großanlagen mit einer Schmelzleistung von 1500 kg/h und einem Schussgewicht von 34 kg mit Rekuperatortechnologie zur Einsparung der Energiekosten um bis zu 30% und der laufenden Kosten um bis zu 75%

  • 2020

    Auslieferung eines Magnesium-Schmelz- und Dosierofens mit Rekuperatortechnologie mit einer Schmelzleistung von 500 kg/h und einer weiteren Großanlage mit einer Schmelzleistung von 1100 kg/h für den US amerikanischen Markt

  • 2021

    45 Jahre RAUCH Furnace Technology GmbH

Das Rauch Team

Wir leben für die Forschung, Entwicklung und Umsetzung von Verfahrenstechniken in komplexen Systemen der Schmelztechnik.
Wir stehen für die Forschung, Entwicklung und Umsetzung von Verfahrenstechniken in komplexen Systemen der Schmelztechnik.
Wir sind die Expert/Innen für die Forschung, Entwicklung und Umsetzung von Verfahrenstechniken in komplexen Systemen der Schmelztechnik und definieren damit neue Standards.

Karriere

 

Wollen Sie Teil eines jungen, dynamischen Teams werden? Dann sind Sie bei uns genau richtig!

 

Senden Sie Ihre Initiativbewerbung jederzeit an personal@rauch-ft.com

 

Bewerbungen für 2025 werden entgegengenommen für:

Lehrling - Elektrotechniker/in mit Schwerpunkt Anlagen- und Betriebstechnik

Lehrling - Mechatroniker/in

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